دیگ چدنی
دیگ های موتورخانه یا فولادی اند یا چدنی. تولید دیگ های چدنی در ظرفیت های مختلف، به صورت پره ای و معمولاً به روش ریخته گری انجام می شود. در تولید این نوع دیگ ها از چدن خاکستری استفاده می شود.
تعداد پره های تشکیل دهنده این دیگ ها متاثر از ظرفیت حرارتی مورد نیاز است و هر چه به ظرفیت بالاتری نیاز باشد، لازم است که از دیگ چدنی با پره های بیشتر استفاده به عمل آید.
مونتاژ و نصب دیگ چدنی باید با دقت و توسط سرویس کاران با تجربه انجام شود. هر دیگ بر حسب ظرفیت آن از یک پره جلو، یک پره عقب و تعدادی پره وسط تشکیل می شود.
این پره ها بوسیله بوشن یا مغزی به یکدیگر متصل می شوند. بین پره های انتهایی با هم و با پره های وسطی تفاوت وجود دارد، حال آنکه تمام پره های وسط یکسان هستند. شعله مشعل در فضای وسط پره ها قرار می گیرد. قسمتی از پره ها که در معرض برخورد شعله آتش می باشند توسط آستر نسوز یا آجر نسوز و ملات خاک و سیمان نسوز پوشیده می گردند. به منظور افزایش راندمان دیگ و استفاده حداکثری از انرژی حرارتی تولید شده از احتراق ماده سوختنی، مجراهای خاصی در محیط پره ها تعبیه می شود که گازهای حاصل از احتراق با عبور از آنها، انرژی خود را به داخل دیگ منتقل می کنند. همچنین برای اتصال لوله های رفت و برگشت آب، شیر اطمینان، فشارسنج، دماسنج و ترموستات نیز حفراتی تعبیه شده است.
به دلیل خاصیت شکنندگی چدن، هنگام حمل و نقل آن باید دقت کافی مبذول داشته، مراقبت نماییم که ضمن کار از آب تهی نشود زیرا ترک برمیدارند. جنس چدنی این نوع دیگ ها باعث می شود که مقاومت خوبی در مقابل خوردگی از خود نشان دهند. استفاده از انواع دیگ های چدنی برای فشارهای پایین و حداکثر برای فشار 5 بار توصیه می شود. با توجه به پره ای بودن ساختار این دیگ ها، می توان ظرفیت حرارتی (حداکثر تا 2،500،000 بی تی یو بر ساعت) آنها را افزایش داد. از این دیگ ها می توان برای سیستم های حرارت مرکزی با آبگرم، آب داغ و بخار فشار ضعیف استفاده نمود.
مزایای دیگ چدنی
به طور خلاصه مزایای این دیگ ها را می توان به صورت زیر برشمرد:
• مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی
• طول عمر زياد
• حمل و نقل آسان و کم دردسر
• امكان افزايش ظرفیت حرارتی
• امكان تعويض پره معیوب به جای تعويض كل ديگ چدنی